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H74-85机械密封-轴封天固密封(在线咨询)

天固密封(天津)科技有限公司
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     机械密封的正确安装及维护:

      一)机械密封的拆卸

      机械密封的拆卸挨次与安设挨次相悖。在拆机械密封的过程中势必要仔细,不可以用手锤、扁铲,不得敲打机封,不可以毁坏机封动、静环的密封面,若由于油污等污垢太多,不可以拆卸的,须先用火油等清洗清洁后再拆,这样才气连结机封的各零件完好无损。

    (二)机械密封的检修

      拆下机封后,开始对安设有机封的泵体举办检查,须达到如下要求:

      1、轴弯曲度很大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

      2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

      3、安设机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

      4、然后检修机械密封:

      (1)检查机械密封各元件。各元件须齐备、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,若发现有毁坏,须举办整修或从新更换机封;

      (2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须从新更换弹簧;

      (3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。

     







    静止部件的安装

     将防转销(1)插入密封端盖相应的孔内,再将静环辅助密封圈(2)从静环(3)尾部套入,如采用V型圈,注意其安装方向,如是O型圈,则不要滚动。然后,使静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要合适,应与静环保留1~2mm 的间隙,不要顶上静环。后,测量出静环端面到密封端盖端面的距离A。静环装到端盖中去以后,还要检查密封端面与端盖中心线的垂直度及密封端面的平面度。对输送液态烃类介质的泵,垂直度误差不大于0.02mm,油类等介质可控制在0.04mm 以内。

    机械密封的清扫与检査

      1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

      2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

      3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

      4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

      5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

      6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。

      7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

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